De Filterzakken van het vervangingsmicron Geschatte Stof voor Impuls Jet Plenum Systems

Productomschrijving

De Filterzakken van het vervangingsmicron Geschatte Stof in Impuls Jet And Plenum Pulse Systems

Het aandeel verstrekt de drie belangrijke types van de zakken van de baghousefilter en handhaaft de hoge niveaus van kwaliteit u veronderstelt. Of u pulse-jet, een omgekeerd-lucht of een schudbeker baghouse hebt die vervangingsfilters vergen, kunnen wij helpen.

ln van de Impulsstraal en Voltallige vergadering wordt de Impulssystemen, het stof verzameld op buiten de filterzak en de schone luchtuitgangen door de binnenkant van de zak. De zak wordt gesteund door een draadkooi om de zak in te storten tijdens verrichting te verhinderen.

In een ‚Hoogste Ladings‘ systeem, zijn de zakken en de kooien geïnstalleerd van de schone luchtkant van de celplaat terwijl met ‚Bodemlading‘ zij van de vuile lucht/vultrechterkant van de eenheid worden geïnstalleerd.

Impuls-type Filterzakken
Naaien-in Cirkelschijfbasis
Naaien-in Cirkelschijfbasis met de Versterking van het Bumpermanchet
Onverwachte Te passen Bandbovenkant
Flensbovenkant met Draadring
Duidelijke Open
Open met Manchet en Koord

ln Schudbeker en de omgekeerd-Lucht diesystemen worden de schoonmaken, het stof verzameld op de binnenkant van de filterzak. Aangezien de zak met de lucht/stofstroom opgeblazen is, worden de steunkooien niet vereist. De gefiltreerde lucht gaat door de buitenoppervlakte van de zakken weg. Vele configuraties zijn beschikbaar om de behoeften van de meeste stofcollectoren aan te passen.

Schudbeker-type Filterzakken
Riembovenkant
Lijnbovenkant
Open met Manchet en Koord
De Bovenkant van de compressieband met GLB
Dichtingsringsbovenkant
Naaien-in de Bovenkant van de Draadhanger
Onverwacht-band met Gegroeft Profiel om cel-Plaat Gat te passen
Onverwacht-band met Vlakte wordt gevoeld om Wheelabrator-Stijl cel-Plaat passen die

De de filterzakken van het aandeel komen in diverse filtermedia en eindigt. Elk vezeltype heeft unieke voordelen en nadelen. Er zijn vele overwegingen die in het kiezen van filtermedia gaan:

• Procesvoorwaarden
• Gastemperatuur
• Dauwpunt
• Stoflading
• Deeltjesgrootte
• Abrasiveness
• Potentieel voor verstoord proces
• Het verwachte leven